不干胶标贴纸印刷色差的原因在哪? 当前位置:首页 >> 新闻资讯  

不干胶标贴纸印刷色差的原因在哪?

发布时间: 2019.05.10 浏览次数:  

不知道大家在印刷不干胶标贴的时候是不是会出现色差的情况,今天我们就来介绍一下其中具体的原因以及决绝方法。不干胶贴纸工艺情况标明,印刷墨层厚度和粘度不适简略发生印刷色差。印刷时,只要以适度而又均匀的印刷墨层,才华较好地保证印品的墨色质量,并有用防止印刷粘脏缺点的发生。若印刷墨层偏厚其粘度相应就增加,由此简略引起印刷中的纸面掉粉、拉毛现象,进而影响印品墨色均匀。但若印刷墨层偏薄及油墨粘稠度过小,印品的墨色就显得偏淡,印品的视觉效果也就差。

不干胶标贴纸

另一方面,由于不干胶贴纸油墨具有触变性的特性,跟着印刷机工作时间的增加,以及印刷速度的加快,机器的冲突系数随之增大,油墨的温度也将逐渐升高,其粘度也将相应下降,这样印刷墨色就将越印越浅,使成批产品前后墨色不共同而构成色差。
所以,不干胶贴纸调墨时有必要充分考虑到这些要素,要根据气候温度情况和印刷机器特征,调整合适的油墨浓度,以减少印刷中发生色差的机遇,使印刷墨色获得相对的安稳。但在实践印刷过程中,油墨粘度下降是不可防止的,往往刚开印的印品墨色较浓,随后便逐渐淡化,这样,可通过恰当调整传墨铁棍的翻滚视点,逐渐增加输墨量,使前后印刷的墨色底子坚持共同。
分配间色和复色油墨时,应尽量防止用比重悬殊较大的油墨混调,防止印刷中因比重差异大而使墨斗里的油墨,发生“分层”(即沉积与悬浮)现象构成印刷色差。为坚持油墨的连续、均匀传送,应常常用墨刀去拌和墨斗中的油墨。此外,印刷过程中由于墨斗中墨量显着减少厚,简略使墨斗钢片与传墨铁辊空地变小而使油墨输出量减少,使印品墨色变淡。
为防止这种情况发生,生产中还应留意常给墨斗加墨,使墨斗中始终坚持一定的油墨。为防止油墨粘稠度变异过于凶猛而影响印品墨色的均衡,各胶辊与铁辊间的接触不可过紧,胶辊也不易偏硬,以最大限度地下降冲突热量对油墨触变性的影响,减少油墨呈现淡化现象。
上述就是有关不干胶标贴纸印刷产生色差的原因以及决绝方法了。